Características y aplicación del gel de sílice líquida

1. Clasificación del gel de sílice líquida

el gel de sílice líquida se divide en gel de sílice líquido de un solo componente, gel de sílice líquido de dos componentes y gel de sílice líquido de tres componentes. El gel de sílice líquido de dos componentes es el gel de sílice líquido más común, también conocido como adhesivo AB. El gel de sílice líquida se divide en gel de sílice líquida condensada y gel de sílice líquida a ñadida de acuerdo con su principio de vulcanización.

2. ¿Cuáles son las ventajas del gel de sílice líquida?

2.1 buena resistencia química, resistencia a ácidos, álcalis y muchos productos químicos;

2.2 buena resistencia mecánica, puede configurar productos de diferente resistencia de acuerdo a las necesidades del cliente;

2.3 excelente aislamiento eléctrico, excelentes propiedades dieléctricas, excelentes propiedades dieléctricas a alta temperatura y propiedades dieléctricas a alta temperatura superan en gran medida a Goma de silicona orgánica ;

2.4 excelente deformación permanente por compresión a alta temperatura: buena procesabilidad, fácil conformación. Todo tipo de productos se pueden hacer mediante extrusión, vulcanización de aire caliente, compresión, calandrado, etc.

2.5 prevención de la contaminación: después de usar bolígrafos y otras Escrituras, se puede limpiar a mano.

silicona líquida tiene una excelente transparencia, resistencia al desgarro, resistencia al rebote, resistencia a la amarillez, estabilidad térmica, resistencia al agua, buena permeabilidad al aire, resistencia al envejecimiento térmico y resistencia a la intemperie. Al mismo tiempo, la viscosidad es moderada, el funcionamiento es conveniente, la transparencia del producto es alta. Se puede ver si el material de fundición en el molde tiene defectos tales como burbujas de aire, contracción lineal inferior al 0,1% y el tamaño de la réplica es preciso.

3. Cómo usar gel de sílice líquido

gel de sílice líquido de un solo componente se envasa generalmente en tubo de pasta de dientes y se puede extrudir directamente. Antes de su uso, el gel de sílice líquido de dos componentes debe pesarse estrictamente en proporción, mezclarse y mezclarse antes de su uso. Para el gel de sílice líquido que necesita ser calentado y curado, debe ser calentado en horno de alta temperatura o horno de túnel. Para mejorar la eficiencia de la producción, se puede utilizar un distribuidor para el funcionamiento de la máquina.

4. Caucho de silicona líquida tipo

introducción 4.1 moldeo por inyección líquida caucho de silicona (lsr): nombre completo para moldeo por inyección de caucho de silicona líquida, equipo de vulcanización para moldeo por inyección. Las máquinas de moldeo por inyección tienen muchas ventajas, como un proceso muy simple (el proceso de caucho de alta temperatura no requiere un proceso manual, como la dosificación, la mezcla de caucho, el corte de materiales y la colocación de materiales (todos los procedimientos manuales previos a la formación son reemplazados por máquinas) y sólo necesita Un trabajador para acceder al producto). Alta precisión del producto, alto rendimiento (pegamento A / B a cierta temperatura en unos segundos para formar la mezcla), ahorro de mano de obra, ahorro de energía, ahorro de materiales. Puede producir todos los productos de caucho de alta temperatura, se convertirá en la corriente principal del desarrollo de materiales de caucho de silicona en los próximos años.

4.2 molde de caucho de silicona (RTV - 2): utilizado en artesanías y moldes de baja aleación.

4.3 caucho electrónico de silicona (RTV - t): utilizado como material de protección contra la humedad, retroiluminación aislante y disipación de calor para componentes eléctricos.

4.4 sellador (RTV - 1): comúnmente conocido como sellador de vidrio, utilizado para el sellado de edificios, impermeabilización, Unión de aluminio, iluminación electrónica, etc.